冷卻器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏情況時(shí)，用手去摸，能摸到很明顯的凹凸不平的或者是裂紋，這說(shuō)明是殼體變薄了，造成了外漏。造成殼體變薄或破裂產(chǎn)生泄漏的原因主要有一下幾個(gè)方面：
首先冷卻器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，一般入口氣體溫度能高達(dá)170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大。由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同，加之溫差應(yīng)力大，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì)使得變薄的地方發(fā)生破裂，然后產(chǎn)生泄漏。
管子和管板之間存在著間隙，循環(huán)水中Cl-濃度較高，很容易在間隙處產(chǎn)生Cl，一旦間隙處聚集的Cl多了，從而容易在管子表面形成點(diǎn)坑或縫隙腐蝕。
氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會(huì)直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時(shí)，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會(huì)在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。
使用氧化氮?dú)鈺r(shí)，一旦進(jìn)入冷卻器溫度就會(huì)下降，就會(huì)產(chǎn)生冷凝酸，而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高，會(huì)腐蝕不銹鋼。如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，很容易使得氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水，一旦進(jìn)入循環(huán)水中就會(huì)生產(chǎn)稀硝酸，從而就會(huì)腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板，就會(huì)加快列管的破裂。
對(duì)于上述產(chǎn)生冷卻器泄漏的原因該如何進(jìn)行改進(jìn)或者修補(bǔ)呢？首先對(duì)于入口的溫度要降低，入口的管線要拆除，焊水夾套要兩個(gè)，冷卻時(shí)選擇用循環(huán)水，這樣可以使入口溫度降低了8攝氏度，從而能減小應(yīng)力；其次還可以消除部分的應(yīng)力，即在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)；最后冷卻器的冷凝列管和管板之間采用的貼脹加焊接可以直接選擇焊接，這樣有利于消除脹接應(yīng)力。對(duì)于Cl-腐蝕問(wèn)題，可以采取降低循環(huán)水中Cl-濃度，減弱Cl-腐蝕。
對(duì)于入口高溫氣體沖刷列管，可以在入口處加防沖板，這樣可以避免氣體直接的沖刷列管，就不會(huì)產(chǎn)生因溫度過(guò)高，冷卻水快速蒸發(fā)的現(xiàn)象。為了避免冷卻器因列管泄漏后會(huì)腐蝕管板，可以將管板由復(fù)合板改成不銹鋼板。
只有有效的解決了冷卻器產(chǎn)生泄漏的故障，才能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而才能降低檢修費(fèi)用，減少開停車次數(shù)，最終提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
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