傳統(tǒng)的散裝式板式冷卻器(可拆卸式板式冷卻器),由于本身結(jié)構(gòu)的局限性,使用壓力不超過2.5MPa,使用溫度不超過250℃,最大組裝面積2000m3,另外還存在橡膠密封墊在高溫下容易失效的缺陷以及在某些特定介質(zhì)中的應用問題一直未能得到解決.
因此,為了提高板式冷卻器的使用溫度和壓力,擴大其使用范圍,國內(nèi)外陸續(xù)開發(fā)、制造并使用了多種焊接板式冷卻器.這些焊接板式冷卻器已經(jīng)越來越多地用于化工、石油、動力、冶金等領域的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)和熱回收等過程中.
眾所周知鋼板越薄,傳熱效果就越好,但是鋼板太薄會給制造加工帶來很大的困難,尤其是在焊接時.薄板的對接焊縫易燒穿無法成型.在全焊接板式冷卻器當中就存在這樣的問題.
在全焊接板式冷卻器中由于管側(cè)端板為20mm的0Cr18Ni9的鋼板,而冷卻器板片的板厚僅為0.4-1.0mm,因此管側(cè)端板母材焊接加熱溫度達到熔化點時,傳熱板片已熔化掉了一大片,根本無法進行焊接.
利用ANSYS軟件耦合計算連接板的溫度場和應力場,提高了計算精度,計算結(jié)果可作為連接板的設計和計算理論依據(jù),而且這種計算方法在工程實際中也能得到廣泛的應用.
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